滚珠丝杠是长治卷板机较常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向多次作用力，还有比较高的精度、可逆性和高效率的优势，所以说在卷板机的使用过程中，我们一定要掌握其维修方法，以免出现意外，因维修不及时，而造成设备无法使用。

下面来给大家分享以下几点卷板机滚珠丝杠的检测与维修吧：

1）卷板机滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中间心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

2）卷板机丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表较大与较小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫滚珠丝杠是长治卷板机的传动部件。它的主要功能是将转圈运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向多重力。它还具有精度高、可逆性好、效率高等优点。因此，在卷板机的使用过程中，必须掌握其维护方法，避免设备不能使用时发生意外。

下面就跟大家分享一下卷板机滚珠丝杠的检查和保养：

1） 中厚板轧机滚珠丝杠螺母副与支承系统间隙的检测与修复

当机器存在较大的反向误差、定位精度不稳定、在象限内出现刀具痕迹时，需要检测丝杠系统是否有间隙。检测方法为：将带钢球的千分表放在丝杠一端的中心孔内测量丝杠的轴向运动，另一只千分表测量工作台的运动。前后转动丝杠，观察两个千分表上反映的数值，根据数值的变化确定故障位置。

2） 中厚板轧机螺旋支承轴承间隙的检修

丝杠前后转动时，如果测量丝杠的千分表指针不摆动，则表示丝杠不动。千分表指针摆动，表示丝杠移动。千分表测量值的较大值与较小值之间的差值是丝杠的轴向移动距离。此时需要检查支撑轴承后盖是否锁紧，支撑轴承是否磨损，轴承预紧垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只需更换预紧垫圈。如果轴承损坏，必须更换轴承，用预紧垫圈更换，然后拧紧后盖。丝杠的轴向运动主要取决于轴承预紧垫圈的精度。螺杆安装精度的理想状态是没有正负间隙，支撑轴承的过盈量应在0.02mm左右。

3） 中厚板轧机滚珠丝杠双螺母副间隙的检查与维护

通过检测，确认故障不是丝杠移动引起的。有必要考虑螺钉-螺母对之间是否有间隙。这种情况的检测方法与丝杠基本相同。用千分表测量与螺母连接的工作台。前后转动丝杠，发现丝杠与螺母间隙过大，进行调整。

由于长治卷板机中厚板轧机滚珠丝杠的故障是多方面的，而且没有固定的模式，所以要掌握不同的维护方法，以避免事故的发生和设备的损坏。此外，定期的设备检查也可以降低设备故障的概率。圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度较为理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

3）卷板机滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的较大间隙，然后进行调整。

因为，卷板机滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式，所以我们要掌握不同的维修方法，以免出现突发事件，造成设备损坏，并且，定期的进行设备检查，还可降低设备的故障发生概率。